Πώς να αντιμετωπίσετε το πρόβλημα της ανεπαρκούς κόλλας στην παραγωγή προϊόντων σιλικόνης

Το φαινόμενο της έλλειψης κόλλας είναι συχνό στην παραγωγή προϊόντων σιλικόνης, με αποτέλεσμα αμέτρητα προϊόντα να αντιμετωπίζουν ελλείψεις υλικών. Καθώς αυτό είναι μια ανάρτηση-ζήτημα επεξεργασίας που δεν σχετίζεται με καλούπια και πρώτες ύλες, συνήθως προκαλείται από ανθρώπινους παράγοντες. Υπάρχουν διάφοροι λόγοι για την έλλειψη κόλλας και το κλειδί βρίσκεται στην προσοχή του κατασκευαστή στον έλεγχο της λεπτομέρειας κατά την παραγωγή και την επεξεργασία. Επομένως, η εξερεύνηση των τεχνικών επεξεργασίας είναι ζωτικής σημασίας! Έτσι, συνοψίζονται οι ακόλουθοι λόγοι:

Αφού ολοκληρωθεί η διύλιση του καουτσούκ, δεν υπάρχει ακριβής διαδικασία κοπής και το βάρος των πρώτων υλών δεν είναι αρκετό.

2. Έλλειψη ακριβούς ελέγχου καλουπιού κατά το στάδιο δειγματοληψίας προϊόντος, ανεπαρκής δοκιμή προδιαγραφών, διαστάσεων και τοποθέτησης πρώτων υλών, με αποτέλεσμα ατελές γέμισμα της κοιλότητας καλουπιού με πρώτες ύλες και ανεπαρκής κόλλα!

3. Μετά την ανάμειξη, η αποθήκευση των πρώτων υλών για μεγάλο χρονικό διάστημα οδηγεί σε κακή ρευστότητα, αστοχία του σκληρυντικού παράγοντα και αδυναμία κανονικής στερεοποίησης!

4. Δεν υπήρχαν πρότυπα διάταξης κατά τη διαδικασία λειτουργίας. Αυτή η κατάσταση συνήθως οδηγεί σε έλλειψη πρώτων υλών που καταλαμβάνουν την κύρια θέση και το προσωπικό δεν είναι εξοικειωμένο με το προϊόν, με αποτέλεσμα την ανακριβή τοποθέτηση των πρώτων υλών, καθιστώντας δύσκολη την πλήρη κάλυψη των άκρων και των γωνιών μέσα στο καλούπι.

Όταν η πίεση του μηχανήματος είναι πολύ χαμηλή, είναι συνήθως κατάλληλη για καλούπια με χοντρές και μικρές τρύπες. Η χαμηλή πίεση μπορεί να οδηγήσει σε ατελές βουλκανισμό και η λογική κατανομή της πίεσης θα πρέπει να γίνεται ανάλογα με το μέγεθος του προϊόντος!

6. Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ υψηλή και τα σύνθετα προϊόντα έχουν διαφορετικές δομές και σχήματα. Σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, η ένωση έχει ήδη στερεοποιηθεί πριν γεμίσει το καλούπι, κάτι που οφείλεται στην υψηλή θερμοκρασία!

7. Για προϊόντα με πολύπλοκες διαστάσεις και υπερβολική ζήτηση για επιφανειακά υλικά, οι πρώτες ύλες δεν μπορούν να γεμιστούν στην κοιλότητα του καλουπιού, με αποτέλεσμα να υπάρχει έλλειψη υλικών. Διαφορετικές μέθοδοι και τεχνικές μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη δοκιμή του καλουπιού κατά τη διάρκεια της περιόδου δοκιμής καλουπιού, που είναι η απλούστερη και πιο αποτελεσματική μέθοδος!

Πολλά εργοστάσια δεν έχουν ελέγξει πλήρως την έλλειψη προϊόντων σιλικόνης και το κλειδί βρίσκεται στην ακρίβεια των χειριστών στη διαδικασία επεξεργασίας πρώτων υλών. Ορισμένοι κατασκευαστές προϊόντων σιλικόνης συχνά δυσκολεύονται να ελέγξουν τη χρήση πρώτων υλών στη διαδικασία παραγωγής, με αποτέλεσμα ανεξέλεγκτο βάρος των υλικών από καουτσούκ, που οδηγεί σε προβλήματα όπως μεγάλος ή σύντομος χρόνος επεξεργασίας, ανεπαρκή υλικά, τραχιά άκρα και δυσκολία στην αποσυναρμολόγηση. Επομένως, χωρίς προγραμματισμένη παραγωγή και μεταποίηση, είναι αδύνατο να δημιουργηθεί υψηλή-προϊόντα σιλικόνης ποιότητας, και ανεξάρτητα από τον έλεγχο του βάρους των πρώτων υλών, θα οδηγήσει σε σπατάλη πρώτων υλών, θα αυξήσει την παραγωγικότητα και θα προκαλέσει τον πόνο των τελευταίων!