Come affrontare il problema della colla insufficientenella produzione di prodotti in silicone

Il fenomeno della mancanza di colla è comunenella produzione di prodotti in silicone, con il risultato che innumerevoli prodotti presentano carenze di materiale. Poiché questo è un post-problema di lavorazionenon correlato a stampi e materie prime, solitamente è causato da fattori umani. Ci sono vari motivi per la mancanza di colla e la chiave stanell'attenzione del produttore al controllo dei dettagli durante la produzione e la lavorazione. Pertanto, esplorare le tecniche di lavorazione è fondamentale! Si sono quindi riassunte le seguenti ragioni:

Una volta completata la raffinazione della gomma,non esiste un processo di taglio accurato e il peso delle materie primenon è sufficiente.

2. Mancanza di test accurati sullo stampo durante la fase di campionamento del prodotto, test insufficienti delle specifiche, delle dimensioni e del posizionamento delle materie prime, con conseguente riempimento incompleto della cavità dello stampo con materie prime e colla insufficiente!

3. Dopo la miscelazione, la conservazione delle materie prime per un lungo periodo porta a una scarsa fluidità, al guasto dell'agente indurente e all'incapacità di solidificarsinormalmente!

4. Non sono stati stabiliti standard di layout durante il processo operativo. Questa situazione di solito porta a una carenza di materie prime che occupano la posizione principale e al personalenon ha familiarità con il prodotto, con conseguente posizionamento impreciso delle materie prime, rendendo difficile la copertura completa dei bordi e degli angoli all'interno dello stampo.

Quando la pressione della macchina è troppo bassa, di solito è adatta per stampi con fori spessi e piccoli. La bassa pressione può portare a una vulcanizzazione incompleta e una distribuzione ragionevole della pressione deve essere effettuata in base alle dimensioni del prodotto!

6. La temperatura dello stampo è troppo elevata e i prodotti complessi hanno strutture e forme diverse. In ambienti ad alta temperatura, il composto si è già solidificato prima di riempire lo stampo, ciò è dovuto all'alta temperatura!

7. Per prodotti con dimensioni complesse e domanda eccessiva di materiali di superficie, le materie primenon possono essere riempitenella cavità dello stampo, con conseguente carenza di materiali. È possibile utilizzare diversi metodi e tecniche per testare lo stampo durante il periodo di prova dello stampo, che è il metodo più semplice ed efficace!

Molte fabbrichenon hanno controllato completamente la carenza di prodotti in silicone e la chiave stanell’accuratezza degli operatorinel processo di lavorazione delle materie prime. Alcuni produttori di prodotti in silicone hanno spesso difficoltà a controllare l'uso delle materie primenel processo di produzione, con conseguente peso incontrollabile dei materiali in gomma, con conseguenti problemi quali tempi di lavorazione lunghi o brevi, materiali insufficienti, spigoli vivi e difficoltà di smontaggio. Pertanto, senza produzione e lavorazione pianificate, è impossibile creare livelli elevati-prodotti in silicone di qualità e, indipendentemente dal controllo del peso delle materie prime, ciò porterà allo spreco di materie prime, aumenterà la produttività e causerà il dolore di quest'ultima!